Кислородная резка пакетированных листов, труб, уголков...

Кислородная резка пакетированных листов, труб, уголков...Если осуществляется резка нескольких листов металла, то шов будет лучше, если листы закрепить в пакет, а их кромки в месте начала резки будут уложены так, как это показано на рис. 1. Рис. 1 Пакетирование листов для облегчения начала резки Резка поковок и отливок производится ручным резаком типа РЗР-2, работающим на пропан-бутане в смеси с кислородом. Этот резак режет поковки и отливки толщиной от 300 до 800 мм. Для обеспечения качественной резки заготовок такой толщины значение имеет положение резака и скорость его перемещения.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Как резать кислородом

Как резать кислородомПеред резкой обязателен предварительный подогрев места резки до температуры воспламенения более точное определение - до момента начала оксидирования металла в кислороде. Предварительный подогрев дает пламя ацетилена или пламя газов-заменителей. После того, как место резки будет разогрето до температуры 300 1300 С для каждого: металла - свое конкретное значение, осуществляется пуск режущего кислорода. Кислород режет подогретый металл и одновременно удаляет образующиеся оксиды. Для того чтобы процесс был беспрерывным, надо чтобы подогревающее пламя находилось всегда впереди струи кислорода. Различные металлы в различной степени доступны для кислородной резки.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Кислородно-флюсовая резка поверхностная кислородная резка

Кислородно-флюсовая резка поверхностная кислородная резкаКислородно-флюсовая резка. Высоколегированные стали, чугун, цветные металлы надо резать плазменно-дуговым методом. Если перечисленные металлы имеют большую толщину, то эффективнее всего будет применение кислородно-флюсовой резки. Причина в том, что порошкообразные флюсы, подающиеся вместе с режущим кислородом, позволяют расплавить образующиеся тугоплавкие оксиды, с которыми невозможно справиться, применяя другие виды резки. Флюсы переводят эти тугоплавкие оксиды в жидкотекучие шлаки, которые можно легко удалить. Кислородно-флюсовая резка может успешно заменить плазменно-дуговую резку при работе с высоколегированными сталями и чугуном толщиной до 70 мм.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Газовая сварка стали

Начнем с тех сталей, по отношению к которым газовая сварка не рекомендуется. Высокохромистая сталь в ней при продолжительном нагреве происходит рост зерен из-за высокого наличия в химическом составе хрома - более 15. А так как газовая сварка предполагает длительное термическое воздействие в отличие от дуговой сварки, то применение газовой сварки нежелательно вообще. Хромистая сталь, как это и очевидно, имеет в своем составе меньше хрома, чем высокохромистая. Нежелательного роста зерен не будет, но эта сталь имеет ярко определенную тенденцию к закалке на воздухе, что неизбежно приведет к появлению трещин.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Газовая низкотемпературная сварка чугуна

Газовая низкотемпературная сварка чугунаНизкотемпературная сварка чугуна. Это способ сварки без расплавления основного металла, поэтому он применяется в основном на последних стадиях обработки детали. Более низкая температура сварки уменьшает возможность появления деформаций, трещин, структур отбела при охлаждении. При этом способе образуется такое же соединение, как и при пайке, т.е. жидкая ванна не образуется. Плавке подвергается только присадочный пруток. Низкотемпературная сварка чугуна осуществляется двумя способами: с латунными припоями и с чугунными присадочными прутками. Сварка с латунными припоями. Основное преимущество этого способа в низкой температуре нагрева до 650 750 С.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Горячая газовая сварка чугуна

При горячей сварке обязателен предварительный подогрев свариваемых деталей. Детали при нагреве должны находиться в жестком закрепленном каркасе, что позволит устранить возникающие при нагреве напряжения, которые впоследствии, при сварке, могут привести к образованию трещин. Если нагрев носит местный характер, то жесткий каркас можно не применять. Крупные детали нагреваются до температуры 500 700 С, а мелкие небольшие до 300 400 С. Каким способом нагреть деталь, сварщик решает в зависимости от имеющихся условии. Конечно, лучше всего осуществить нагрев установками индукционного нагрева с применением токов промышленной частоты.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Холодная газовая сварка чугуна

Белый чугун. Газосварочные работы с ним возможны только в части исправления брака литья, наплавки, наварки. Сам по себе белый чугун очень твердый металл, практически не обрабатываемый в машиностроении. Белый чугун трудносвариваемый металл, очень жидкотекуч при сварке. Излом у него светло-серый. Серый чугун. Применяется как конструкционный металл. Степень свариваемости газовая сварка может быть как хорошей, так и плохой, в зависимости от его структуры. Есть простая практика определения свариваемости чугуна. Если излом у серого чугуна черный, свариваемость плохая. Излом крупнозернистый, с крупными включениями графита ограниченная свариваемость.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Как варить газом алюминий и его сплавы

Сварка алюминия затруднена из-за того, что на расплавленном участке сразу образуется тугоплавкая пленка оксида алюминия. Для устранения этого явления используется присадочная проволока со специальными флюсами, которые растворяют пленку, преобразуя ее в шлак. Алюминиевые сплавы делятся на две группы: деформируемые и литейные. Наиболее распространенные деформируемые сплавы это сплавы алюминия с марганцем АМц и магнием АМг, а также термоупрочняемые сплавы с медью типов Д1 и Д6 дюралюминий. Из литейных сплавов чаще всего применяются различные виды силумина сплава алюминия с кремнием типов Ал2 Ал4 и Ал9.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Как сварить латунь газом

Латунь - это сплав меди с цинком цинка может быть до 55. Если речь идет о специальных латунях, то это означает, что в сплав включаются дополнительно различные легирующие добавки свинец, никель, олово. Как и медь, латунь является трудносвариваемым сплавом. Основные трудности процесса - это выгорание цинка и поглощение газов расплавленным металлом. Последствия образование пор и снижение механической прочности соединения. К тому же, сплав с содержанием цинка более 20 очень часто растрескивается после деформации в холодном состоянии. Чтобы добиться устранения этого, применяются особые технологические приемы см.
Полная версия статьи | Советы мастеру

Как газом сварить медь

Первое, что надо помнить, медь сильно окисляется. Образующийся оксид снижает пластичность и механическую прочность сварного шва. Помимо всего, появляются мелкие трещины в расплавленном металле водородная болезнь. Это и объясняет необходимость обязательного использования флюсов при работах с медью. Роль флюсов заключается в растворении образующихся оксидов. Оксиды трансформируются в легкоплавкие шлаки. А чтобы закиси меди Cu20 не образовывались в металле шва, необходимы присадки марганец, кремний. Для указанных целей рекомендуется и использование меди с пониженным содержанием кислорода до 0,01. Флюсы для газовой сварки меди.
Полная версия статьи | Советы мастеру
Прыг: 01 02 03