Как построить и обустроить погреб. Содержание.

Работы с бетоном

Бетон — весьма крепкий ненастоящий (искусственный) материал. Для получения бетонной массы приготовляют сухую мешанину правильным подбором цемента, мелких и крупных заполнителей, после этого затворяют ее водой. Можно сделать бетон разной прочности, но не выше марки применяемого цемента. Если бетоном залить стальную арматуру либо стальную сетку, то получится железобетон.

Подготовка материалов для бетонной смеси. При устройстве погребов и иных заглубленных сооружений крайне значимо снабдить водонепроницаемостью ограждающих конструкций. Водонепроницаемость бетона зависит от плотности структуры, то есть отсутствия пор и пустот, которые образуются в результате неправильного подбора исходных материалов и гранулометрического (зернового) состава заполнителя, содержания цемента, недостаточного уплотнения бетонной смеси и в особенности от избыточного количества воды. Вода потом испарится, останутся поры, пустоты, сообщающиеся капилляры, которые и будут служить основными путями фильтрации.

Достаточно литой и несложно трамбуемый бетон получается тогда, когда число гравия (щебня) не превышает больше чем в 2 раза численность песка. При данном наименьшая пористость и удовлетворительная удобоукладываемость бетона достигается при использовании песка с различной крупностью зерен — от 0,25 мм до 3 мм, у которого доля зерен с величиной 0,25 мм составляет приблизительно 25% от его общей массы; 25% — состоит из зерен диаметра 1 мм и 50% — из зерен до 3 мм. Песок лучше всего использовать без включений глинистых частиц и ила. Чем чище песок, тем прочнее окажется ваше сооружение. Если песок загрязнен, то придется усилить расход цемента на 10-20 процентов от рекомендуемого.

Количество цемента должно быть таким, чтобы он заполнял все пустоты (поры) между частицами песка и, помимо того, облеплял каждую его песчинку. В индивидуальном строительстве нет необходимости употреблять высокомарочные цементы—они дороги, дефицитны и требовательны к условиям хранения. Можно пользовать цемент марки 300 либо 400.

Перед использованием цемента его рекомендуется просеять сквозь сито с отверстиями 1х1 мм для удаления комков, образовавшихся при хранении. Наибольший габарит гравия (щебня) не должен превышать 1/3-1/4 толщины бетонных стенок погреба. При данном габарит мелких щебенок должен быть в 2-3 раза меньше крупных частиц. Общий объем мелкозернистого гравия составляет не менее 20% объема крупнозернистого.

Следует подбирать заполнители плотной породы, а не пористые. Немаловажную значимость при обеспечении водонепроницаемости бетона имеют условия твердения, либо, как говорят специалисты, гидратации цемента, то есть подбирают такое минимальное кол-во воды, чтобы оно обеспечило вместе с тем и твердение бетона, и хорошую пластичность при укладывании. Ненужная для гидратации избыточная влага образует только поры и пустоты в бетоне.

Вода для приготовления бетонной смеси ещё должна быть чистой, без глинистых и органических включений. Выбор состава бетона. Для получения водонепроницаемого бетона нужно употреблять следующую пропорцию составных частей: цемент, песок и щебень в соотношении 1:1:2. Можно увеличивать численность песка и щебня до 1:2,5:5,5. Кладку проводят, по возможности, без перерывов, для того загодя заготавливают надобный материал и опалубку на весь погреб.

Некоторые застройщики для повышения водостойкости добавляют в бетонную смесь жидкое стеклышко, но это неправильно. Бетон с добавкой жидкого стекла не может считаться водонепроницаемым, так как со временем жидкое стеклышко вымывается (оно растворимо в воде). Жидкое стеклышко (1 количество на 3-5 частей воды затворения) может быть использовано как временная мера, в частности по борьбе с просачиванием воды сквозь опалубку.

Соблюдение высоких требований к подбору материалов и составу водонепроницаемого бетона в условиях индивидуальной и садовоогородной стройки трудновыполнимо, но, тем не менее, при тщательном и правильном приготовлении бетона возможно заполучить довольно литой и водонепроницаемый бетон толщиной от 10 до 38 см.

Ускорить твердение бетона позволительно по принципу "парникового эффекта". Для того конструкции плотно укрывают полиэтиленовой пленкой. Если прочность бетона все же окажется низкой, нужно принять следующие меры: уменьшить численность воды, оставляя объем цемента без изменений, и только в крайнем случае привосокупить цемент, то есть принять больше толстый состав; уменьшить число песка и усилить численность щебня. При возведении стен из монолитного бетона нужна передвижная щитовая опалубка. Делается она из досок толщиной 40 мм приблизительно полуметровой высоты. Дощатые щиты для получения более ровной поверхности стены с внутренней стороны нужно прикрыть синтетической пленкой либо чем-то подобным. Опалубка устанавливается между стойками, закрепленными по всему периметру возводимой стены, с интервалом 1,5 м.

Многоразовая опалубка "ОП-1". Для изготовления монолитных железобетонных стен подвалов, погребов, гаражей и иных сооружений не возбраняется употребить многоразовой металлической опалубкой — комплектом "ОП-1" самарского АСИ:

1 — листы прямые 2000х600х1 мм — 2 шт.;

2 — лист угловой (малый угол) — 1 шт.;

3 — лист угловой (большой угол) — 1 шт.;

4 — болтовая стяжка М 10 — 15 шт.;

5 — распорные втулки 1=80 мм—15шт.;

6 — ребра жесткости 1 =2000 мм — 6 шт.;

7 — торцевые планки 40х80х600 мм — 2 шт.;

8 — бруски 40х40х600 мм — 2 шт.;

9 — воронка — 1 шт.;

10 — выколотка — 1 шт.

Этот минимальный конструкторский комплект позволяет осуществлять поэтапное устройство стен. Наличие бетономешалки позволит вместе с тем применять 4 и более того комплектов "ОП-1", что ускорит возведение. Комплект может быть дополнен различными элементами, по желанию исполнителя, для строительства вентиляционных отверстий, узоров на поверхности бетона и т.д.

Далее рассматривается устройство стен погреба при отсутствии у исполнителя специальной техники: бетономешалки, вибраторов, сварочных агрегатов и др.

Перед сборкой опалубки нужно увериться, что лицевая поверхность листов очищена от прилипшего бетона и смазана специальной эмульсией либо тонким слоем отработанного машинного масла.

Сборка опалубки в рабочее положение производится в соответствии с прилагаемой инструкцией. Если комплект собран не на месте бетонирования, его переносят на местоположение бетонирования, выравнивают с помощью отвеса и уровня, укрепляют с помощью откосов и подкладок под нижние распорные втулки, укладывают продольную арматуру и затягивают гайки.

Приготовление бетонной смеси для "ОП-1". Бетонирование нужно вырабатывать при положительной температуре наружного воздуха. В единственный комплект "ОП-1" укладывается рядом 100 литров смеси. Для приготовления такого количества смеси нужно взять:

30 кг цемента — 3 ведра;

100 кг щебня — 8 ведер;

70 кг песка — 5 ведер.

Смесь в первую очередь перемешивается без воды до однородной массы. Затем добавляется необходимое число воды, в то время как бетонная мешанина превратится в плотный "творог". Она не должна растекаться и в то же период должна славно укладываться при штыковании ее в формы, т.е. при резком протыкании металлическим прутом диаметром 16-20 мм через каждые 5-6 см.

Учитывая, что мешанина не должна растекаться, ее разрешено готовить вручную на металлическом листе (ровном деревянном щите, бетонном полу либо др.) размером не менее 1000х2000 мм, перемешивая совковыми либо штыковыми лопатами, мало-помалу добавляя воду. Сначала, до приобретения опыта, советуем замесить не 100 литров смеси, а 50 литров, уменьшив пропорционально число составляющих.

Укладка бетонной смеси в "ОП-1". Убедившись, что опалубка точно установлена, уложите арматурный горизонтальный стержень на втулки нижнего ряда болтовых стяжек. Закрепите фиксаторами (обломками кирпичей, камней и т.д.) тот самый стержень так, чтобы средняя доля стержня расположилась на 15-20 мм от внутренней стенки будущего погреба, а концы стержней — на 15-20 мм от наружной (примыкающей к грунту) стенки.

Установите воронку и уложите приготовленную мешанина в опалубку до уровня среднего ряда болтовых стяжек. Уплотните мешанину штыкованием. После данного уложите обычный горизонтальный арматурный стержень на обычный ряд втулок и раскрепите его аналогично первому стержню. Далее без перерыва приготовьте вторую порцию смеси и уложите бетон до верхнего ряда болтовых стяжек. Снова уложите арматурный стержень, аналогично раскрепите его и доложите бетон до верха опалубки. После уплотнения бетона установите вертикальную арматуру.

Распалубка готового участка стены. Бетон набирает расчетную прочность за 28 суток при температуре 20 градусов. Приведенный выше состав бетона при соответствующем качестве составляющих обеспечивает прочность бетона на сжатие за 28 суток не менее 200 кг/см2. Однако распалубочную прочность он наберет гораздо раньше. При температуре наружного воздуха 20 градусов и выше распалубку (снятие опалубки), с приобретением соответствующего опыта, позволительно осуществить уже сквозь сутки, действуя предельно пунктуально. При меньшей температуре надобно вручить немаленькую выдержку с тем, чтобы бетон набрал нужную прочность, по-другому разрешено его повредить либо преступить сцепление с ним арматуры. Распалубку начинают с откручивания всех гаек и снятия ребер жесткости со стороны гаек. Далее снимают с данной же стороны и цельнометаллический лист. Затем со стороны головок болтов снимают нижнее и среднее ребро жесткости, придерживая верхнее. Вставляют 2 страховочных болта на среднем уровне и снимают верхнее ребро жесткости.

Далее снимают завершающий цельнометаллический лист и осмотрительно удаляют торцевые планки и угловые элементы. После снятия опалубки ее чистят и смазывают эмульсией. Опалубку собирают, и ход повторяется.

Устройство железобетонного погреба. Для строительства стен погреба из монолитного железобетона не возбраняется применять "метод опускного колодца", при котором нет необходимости вначале копать котлован, как это делается обыкновенно при сооружении стен из кирпича. Котлован при данном способе копают по мере наращивания монолитной стенки, которая выполняется на уровне земли. Это создает ещё одно дополнительное удобство, в особенности когда грунт не позволяет исполнять вертикальные откосы (песок, насыпной грунт и т.д.).

Порядок производства работ следующий:

выравнивается площадка, где будет устраиваться погреб;

по периметру будущих стен погреба на глубину 5-7 см копают канавку, в которую устанавливают опалубку;

после этого выполнения бетонирования и распалубки первого яруса производится частичное рытье котлована, и опускание готовой части стены до уровня поверхности земли;

на готовый участок стены погреба заново устанавливается опалубка, и ход повторяется до тех пор, покуда высота стены не достигнет 2-х метров;

углубляют котлован до тех пор, покуда стены не опустятся до глубины 2,6 метра;

устраивают перекрытие погреба, вентиляционную трубу и лаз в него, засыпают утеплителем (керамзитовый гравий, шлаковата и т.д.) и грунтом.

В качестве перекрытия погреба разрешено применять железобетонные плиты. Железобетонное перекрытие обеспечивает немаленькую долговечность погреба.

Затирка и железнение бетонных поверхностей. Водонепроницаемость ограждающих конструкций не возбраняется усилить в значительной степени затиркой и легким уплотнением поверхности тотчас вслед за укладкой бетонного слоя. Такая штукатурка, составляя одно целое с бетонной кладкой, не будет отслаиваться.

Оштукатуривают бетонные поверхности жирным раствором цемента (в соотношении 1:1 либо 1:0,5) и затирают (заглаживают) его железной штукатурной лопаткой либо кельмой. Чтобы штукатурка меньше растрескивалась, в нее добавляют маленькое число известкового теста (1:0,5:3, где 1 доля цемента марки 300, 0,5 части известкового теста и 3 части просеянного песка).

Если окутать свежеуложенный на горизонтальной поверхности цементный раствор слоем сухого чистого цемента толщиной 2 мм, а после этого, как только он пропитается водой, загладить его железный кельмой, то получится железненная штукатурка, обладающая повышенными гидроизоляционными свойствами. Этот ход создания гладкой поверхности называется железнением и чаще всего применяется при отделке полов.

Строительные работы

Как построить и обустроить погреб. Содержание.